無錫無縫鋼管質量要求 無錫無縫鋼管廠

　　①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無錫無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數(shu)的主要依據。

　　a. 合(he)金元素(su)：有意加入(ru)，根(gen)據用途

　　b. 殘余元素：煉(lian)鋼帶入，適(shi)當(dang)控制

　　c. 有(you)害元素(su)：嚴格(ge)控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，氣(qi)體(N、H、O)

　　爐外精煉(lian)或電渣重熔：提高鋼(gang)(gang)中化學(xue)成分(fen)的均(jun)勻性和鋼(gang)(gang)的純凈度，減少管坯中的非(fei)金屬夾雜物(wu)并改善其分(fen)布形態。

　　②鋼管(guan)幾何尺寸(cun)精度和外形

　　a. 鋼管外(wai)徑精(jing)度：取決于(yu)定(減)徑方法、設備(bei)運(yun)轉(zhuan)情況、工(gong)藝制(zhi)度等。

　　外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D： 最大或(huo)最小(xiao)外徑mm

　　Di：名義(yi)外(wai)徑(jing)mm

　　b. 鋼管壁(bi)厚精(jing)度：與管坯的加(jia)熱質(zhi)(zhi)量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質(zhi)(zhi)量及其潤滑(hua)質(zhi)(zhi)量等有關

　　壁厚允許偏差： ρ=(S-Si)/Si×100% S：橫截(jie)面上最大或最小壁厚

　　Si：名義壁厚mm

　　C.鋼管橢圓度：表示鋼管的(de)不(bu)圓程度。

　　d. 鋼管(guan)長(chang)度：正常長(chang)度、定(ding)(倍)尺長(chang)度、長(chang)度允許偏差

　　e. 鋼(gang)管(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲度：表示(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)的彎(wan)(wan)(wan)度：每米鋼(gang)管(guan)(guan)長度的彎(wan)(wan)(wan)曲度、鋼(gang)管(guan)(guan)全長的彎(wan)(wan)(wan)曲度

　　f. 鋼(gang)管端面(mian)切斜度：表示(shi)鋼(gang)管端面(mian)與(yu)鋼(gang)管橫截(jie)面(mian)的(de)傾斜程度

　　g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊(bian)

　　5.鋼管表(biao)面(mian)質量：表(biao)面(mian)光潔要求(qiu)

　　a. 危險(xian)性缺陷：裂紋、內折、外(wai)折、軋破、離(li)層、結疤、拉凹、凸包等。

　　b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷(shang)(shang)、碰傷(shang)(shang)、輕(qing)微的內、外直道、輥(gun)印等。

　　產生原因：

　　① 由于管坯(pi)的(de)表面缺陷或內部缺陷所(suo)帶來的(de)。

　　② 生產(chan)過程(cheng)中產(chan)生的，如軋制(zhi)工(gong)藝參數設(she)計不(bu)正確，模具表(biao)面不(bu)光滑，潤滑條件不(bu)好，孔(kong)型設(she)計及(ji)調(diao)整不(bu)合理。

　　③ 管坯(鋼管)在加(jia)熱軋制，熱處理(li)以及矯直(zhi)過程中(zhong)，如果因(yin)為加(jia)熱溫度(du)控制不(bu)當，變形(xing)不(bu)均勻，加(jia)熱冷卻速度(du)不(bu)合理(li)或矯直(zhi)變形(xing)量太大(da)而產(chan)生過大(da)的殘余應力，那(nei)么也有可(ke)能導致鋼管產(chan)生表面裂紋。

　　6.鋼管(guan)理(li)化(hua)性能(neng)：常溫力(li)學(xue)性能(neng)、高溫力(li)學(xue)性能(neng)、低溫性能(neng)、抗腐蝕性能(neng)。鋼管(guan)的(de)理(li)化(hua)性能(neng)主(zhu)要取(qu)決(jue)于鋼的(de)化(hua)學(xue)成分，組織結構和鋼的(de)純凈度(du)以及鋼管(guan)的(de)熱處理(li)方式等。

　　7.鋼管工藝性(xing)能(neng)：壓扁、擴口、卷(juan)邊、彎(wan)曲、焊接等。

　　8.鋼管金相組(zu)(zu)織：低倍組(zu)(zu)織(宏觀(guan))、高(gao)倍組(zu)(zu)織(微觀(guan)) M、B、P、F、A、S

　　9.鋼管(guan)特殊要求：合(he)同附(fu)件、技術協(xie)議。