55#無縫管的原材料是圓精軋管,圓鋼管胚要歷經自動切割機的激光切割生產加工成長短約為1米的胚料,并且經過輸送帶送至溶爐內加溫。板坯被送進溶爐內加溫,溫度大概為1200℃。然料為氡氣。爐內溫控是至關重要的難題.圓精軋管公布后要歷經工作壓力穿孔機開展穿空。一般較普遍的穿孔機是錐型輥穿孔機,這類穿孔機生產制造高效率,產品品質好,破孔擴徑量大,福建省無縫管,可穿多(duo)種多(duo)樣合金(jin)結構(gou)鋼。
55#無縫管生產流程
精軋管--檢(jian)測--去(qu)皮--檢(jian)測--加溫--破孔--酸(suan)洗鈍(dun)化--刃磨(mo)(mo)--潤化吹干--超聲波模具--冷拉(la)--時效處理--酸(suan)洗鈍(dun)化--酸(suan)洗--檢(jian)測--冷扎--除油--切(qie)頭--吹干--內(nei)打磨(mo)(mo)拋(pao)光--外打磨(mo)(mo)拋(pao)光--檢(jian)測--標志--制(zhi)成(cheng)品包裝
55#無縫管生產制(zhi)造加(jia)工工藝
熱扎、冷拉、熱擴(kuo)
無縫管(guan)(guan)按生產(chan)制造方式不(bu)一樣可分成熱扎(zha)管(guan)(guan)、冷扎(zha)管(guan)(guan)、冷拔管(guan)(guan)、擠壓成型(xing)管(guan)(guan)等。
1.1、無縫(feng)管(guan)一般在(zai)(zai)(zai)全自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)上(shang)生產制造(zao)。實芯精軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)經(jing)(jing)查驗(yan)并消(xiao)除表(biao)層缺點,截成需要長短,在(zai)(zai)(zai)精軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)破(po)孔(kong)(kong)端(duan)端(duan)表(biao)面放心,隨后送到熱處理爐(lu)加溫(wen),在(zai)(zai)(zai)穿孔(kong)(kong)機(ji)上(shang)破(po)孔(kong)(kong)。在(zai)(zai)(zai)破(po)孔(kong)(kong)另外持續轉動和前(qian)行(xing),在(zai)(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥和頂(ding)邊的功效下,精軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)內部慢慢產生骨腔,稱毛管(guan)。再送往全自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)上(shang)再次冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)。最終(zhong)經(jing)(jing)均整個設(she)備均整壁厚,經(jing)(jing)定徑機(ji)口模(mo),超過規格型號規定。運用回轉式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)生產制造(zao)熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)無縫(feng)管(guan)是較優(you)秀的方(fang)式(shi)。
1.2、若欲得到規格更小和品質更強的無縫管,務必選用冷扎、冷拉或是二者協同的方式。冷扎一般在二輥式擠壓機上開展,熱扎無縫管,無縫鋼管在(zai)變(bian)橫斷(duan)面圓洞(dong)槽和沒動(dong)的錐型頂邊所構成的環狀板(ban)孔中(zhong)冷(leng)軋(ya)。冷(leng)拉一(yi)般在(zai)0.5~100T的單鏈(lian)(lian)式或雙鏈(lian)(lian)條(tiao)式冷(leng)拔機上開(kai)展。
1.3、擠壓成型法將要加溫好的精軋管放到密閉式的擠壓成型圓桶內,破孔棒與擠壓成型桿一起健身運動,使擠壓成型件從較小的模孔中擠壓。此方法可生產制造直徑較小的無縫鋼管。